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雙螺桿泵輸送液體平穩(wěn)、無脈動、噪音低、自吸性能強，能夠油、汽、水多相混輸廣泛應用于船舶、石油化工等領域。準確掌握雙螺桿泵操作規(guī)程，更加規(guī)范的作業(yè)，既能夠提高工作效率，又可以避免一些事故的發(fā)生，今天河北恒盛泵業(yè)就和大家聊聊雙螺桿泵的全套安全操作規(guī)程。
一、點動試泵操作
1 、全開泵的進出口閥,打通整個流程的相關閥門,確認工藝流程正確,管線、法蘭、閥門、堵頭等無泄漏。
2、 緩慢打開泵出口排空閥進行灌泵排氣，排氣時戴好個人勞保用品,注意安全,防止貨品濺到身上,并用不銹鋼桶將排氣口排出貨品收集起來。
3、 確認泵的接地完好,泵進出口壓力表正常可用、閥門已打開、泵的地腳螺栓已緊固等，按《開泵檢查表》逐項檢查確認，接通泵的電源。
4、 檢查泵的轉(zhuǎn)動方向:點動電動機檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。
5、 啟動前盤車檢查:用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查泵軸聯(lián)軸與電機軸是否均勻地轉(zhuǎn)動,如果有任何的摩擦與咬合,則不應交付使用,應該查出故障原因并排除。
二、本地啟停泵操作:
1 、點動試車合格后,按《開泵檢查表》要求逐項落實到位,全開泵進出口管道上的所有閥門,確認整個輸送管道的徹底暢通。
2、 將現(xiàn)場的控制按鈕調(diào)至本地狀態(tài),按下“綠色啟動”按鈕,泵即啟動。
3、 當泵啟動后,設備部人員檢查泵的電流、壓力、流量是否在允許的范圍內(nèi)。若超出允許的范圍,可通過調(diào)節(jié)泵出口閥來控制。
4 、當作業(yè)完成需停泵時,按下“紅色停止”按鈕,泵即停
三、遠程啟停泵操作:
遠程裝車啟泵前,當班人員現(xiàn)場檢查流程,泵邊巡查,按《開泵檢查表》的要求逐項落實到位,方可通知中控室啟動泵,且確認泵運行正常后方可離開。
1 、點動試泵合格后,按《開泵檢查表》要求逐項落實到位,全開泵進出口管道上的所有閥門,確認整個輸送管道的徹底暢通。
2、 中控室人員與現(xiàn)場操作人員確認流程打通,在DCS上點擊啟泵命令,泵即啟動。
3 、在泵運轉(zhuǎn)過程中,操作人員應在泵邊注意檢查并確認泵運轉(zhuǎn)的聲音、振動及軸承座和電機的溫度正常,確認無異常泄漏和異味,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵檢查。
4 、當作業(yè)完成需停泵時,中控室人員在DCS上點擊停泵命令按鈕,泵即停下。
四、注意事項:
1、 嚴禁空載運行。
2 、徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及其它固體異物、空氣排除完畢,方可運行。
3、 不得斷流運行,螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。
4、 不得逆向持續(xù)運行。
5、 運行中,如有異常聲音或振動等情形,必須立即停止運行,迅速查清原因、排除故障。在保護裝置動作的情況下,在沒有查清動作原因且徹底排除前,不允許帶病運行。
6 、吹掃管線時,嚴禁高壓氣體經(jīng)過泵體。
7、 檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達到規(guī)定的位置,即油位至油標中心為止。過量的齒輪油會引起齒輪箱的過熱。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音,這往往是因物料溫度太低,物料粘度太高,物料中進入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起,應停泵分析原因。
8、 檢查軸承座的溫度,軸承座的溫度最高可達80℃，軸承溫度高達80°C也是允許的，在此范圍內(nèi)，軸承溫度恒定不變是運轉(zhuǎn)正常的最佳顯示。如果溫度突然升高,則說明軸承出了問題,則需檢查軸承。判斷軸承的溫度是否偏高時,應考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。
